因为经常参与修理任务，有些锯床修理经历，现结合有关理论方面的阐述，在以下列出，希望抛砖引玉。数控锯床由主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨操控架操控。经过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨操控架下落进锯断料，带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧组织，以及液压操作阀开关等。

　　一、毛病排除方法

　　初始化复位法：一般情况下，因为瞬时毛病引起的体系报警，可用硬件复位或开关体系电源(向电子设备提供功率的设备)顺次来铲除毛病，若体系作业存贮区因为掉电，拔插线路板或电池欠压形成紊乱，则必须对体系进行初始化铲除，铲除前应注意作好数据拷贝记载，若初始化后毛病仍无法排除，则进行硬件确诊。数控锯床由主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨操控架操控。经过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨操控架下落进锯断料，带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧组织，以及液压操作阀开关等。

　　参数更改，程序更正法：体系参数是确定体系功能的依据，参数设定过错就可能形成体系的毛病或某功能无效。带锯床液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气操控下完结锯梁的升降，工件的夹紧。经过调速阀可实施进给速度的无级调速，达到对不同原料工件的锯切需求。有时因为用户程序过错亦可形成毛病停机，对此可以选用体系的块查找功能进行检查，改正所有过错，以保证其正常运行。

　　调理，上佳化调整法：调理是一种很简单易行的办法。经过对电位计的调理，修正体系毛病。如某厂修理中，其体系显示器画面紊乱，经调理后正常。如在某厂，其主轴在启动和制动时发作皮带打滑，原因是其主轴负载转矩大，而驱动设备的斜升时间设定过小，经调理后正常。